大型エンドミル研磨機
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仕様
●２枚刃・３枚刃・４枚刃のスクエアエンドミルの底刃の再研磨に最適なエンドミル研磨機です
●ギャッシュ角・底刃2番角の研磨量が調整可能
●コーナー部はシャープコーナーまたはギャッシュランド付に研磨できます
●シムを使ってギャッシュ角と底刃2番角の研磨量を調整することができます
●ホルダーはベアリング内蔵タイプで耐久性大です
●底刃だけの研磨になります。欠損が大きい場合は別売りの切断機で切断してから刃付けも可能です
単位：mm
| 品番 | EMG-1225 |
|---|---|
| 研磨可能サイズ | Ø12.0㎜～Ø25.0㎜ |
| 研磨できるエンドミル | 2枚刃・3枚刃・4枚刃のスクウェアエンドミル |
| 電着研磨ホイール（標準付属） | CBN#150（ハイスエンドミル用）/ CBN#150（ハイスエンドミル2枚刃専用） |
| ERコレット（標準付属） | 12.0/ 16.0/ 18.0/ 20.0/ 22.0/ 25.0㎜ |
| モーター出力 | 1000W |
| モーター回転数 | 4500min-1 |
| 電源 | AC100V（単相） |
| 本体サイズ | L250×W325×H300㎜ |
| 重量（kg） | 30kg |
| 標準付属品 | ホルダーユニット（2枚刃・4枚刃用x1/ 3枚刃用x1）/ 六角レンチ（M4x1）/ 微調整用シム（0.1㎜x5/0.05㎜x2） |
| 別売り付属品 | EMG-1225-1D / EMG-1225-DT |
製品特徴
研磨の角度
ベアリング内蔵式コレットホルダー
コレットホルダーは密閉式ベアリングを内蔵コレットの摩耗を防止し、エンドミルの心ずれを予防
用途別のホイールを使用
サイズ、材質に応じて数種類の研磨ホィールを利用
EMG-413：超硬用ホィール3枚が標準付属
EMG-1225：ハイス用ホイール2枚が標準付属
※本体購入時に御客様の用途に応じて付属品のホイールを変更可能です
（ご注文時に変更の旨とご希望のホイールをご指定下さい）
2枚刃専用ホイール付き
２枚刃専用ホィールで3段に逃げ面を研磨
シムを使って研磨量の調整が可能
標準付属品のシムを使用することでと研磨面の距離を微調整して研磨量を調整。ギャッシュ角と底刃2番角の研磨量を調整可能
φ4mmの小径エンドミル対応
小径用研磨ホイールやシムによるギャッシュ幅・深さの最適化により、最小4mmの小径サイズも再研磨が可能です。
底刃2番角の自在な調整
研磨ユニットへのシム着脱により研磨量をコントロール。刃物に合わせて底刃2番角の幅（広・狭）を自在に調整できます。
Q&A
Q研磨ホイールの交換時期は？
研磨ホイールは使い始めは研削力が高く、研磨のスピードが速いですが、だんだん砥粒の大きさが小さくなり、研削力が低下します。研削力が低下し、お客様が研磨に時間がかかりすぎると感じた頃がホイールの交換時期になります。
Q機械研削砥石特別教育は必要でしょうか
機械研削といしの取替え等業務特別教育の対象となるおもな機械に工具研削盤が含まれているため、特別安全衛生規則に則って特別教育を行っていただく必要が御座います。弊社では機械研削砥石特別教育は行っておりませんので、詳しくは所轄の労働基準協会様など関係各部署様へご確認をお願いいたします。
Qホイール一枚につき研磨可能本数は何本ですか
研ぐ量や研ぎ方にもよりますが、目安では最大5000本の研磨が可能です。
Q研磨ホイールは片減りしないですか
研磨ホイールはCBNやダイヤモンドなどの超砥粒を電着しています。このため砥粒の層は1層となり、片減りすることはありません。厳密には粒の大きさが不揃いになることはありませんが、実質その差は数ミクロンから数十ミクロンなので、実用上は全く問題ありません。
Q湿式ですか。乾式ですか
乾式研磨です
Qホイール（砥石）は再生できますか？
ホイール（砥石）は母材に傷がついていない限り半永久的に再電着が可能です。ただし、弊社では再電着サービスを行っていません。電着砥石の再電着サービスを行っている業者様にご依頼ください。
